정밀한 품질 기준을 충족하는 3차원측정기는 비접촉 방식으로 표면 데이터를 확보하고 정밀 제조업에서 오차 허용 범위가 줄어들고 제조 효율성과 품질 경쟁력을 높입니다.
고속 스캔으로 반복품질을 유지하는 고성능 형상측정기기는 간섭 없이 형상을 스캔하여 데이터를 확보하고 미세 단차가 제품 성능에 직접 연결되기 때문에 형상 데이터 기반 의사결정을 가능하게 합니다.
생산라인에도 적용 가능한 레이저 기반 3D 계측 시스템은 정밀 검사 데이터를 디지털 파일로 저장하여 작은 부품이 접촉압력으로 변형될 수 있고 정밀 제조 경쟁력을 향상시킵니다.
고온 공정에서 안정적인 품질을 유지해야 하는 자동화 열처리 공정 시스템은 공정 중 변형을 최소화하며 공정 데이터를 관리하지 않으면 품질 편차가 생기고 제조 품질체계의 완성도를 높입니다.
결론적으로 마이크로텍 기술센터는 three차원측정·형상측정·비접촉 계측·열처리를 통합 지원하며 품질 편차를 줄여 산업 안정성을 확보하며 공정 자동화의 핵심 솔루션이 됩니다.
고난도 제조 품질을 충족하기 위해 정밀 계측 기술을 활용하는 고정밀 3차원 데이터 측정 플랫폼은 측정 오차를 최소화하는 알고리즘으로 품질을 분석하며 디지털 기반의 품질 검증 프로세스가 필수 요소가 되고 정밀 제조 경쟁력을 확보합니다.
고속 스캔 기반의 형상 검증을 수행하는 https://microtec.co.kr/ 정밀 형상 계측장비는 접촉 없이 형상을 스캔하여 고정밀 데이터를 확보하고 고급 소재의 표면 특성이 복잡하게 변화하고 정밀 산업의 품질 기준을 향상합니다.
곡면·반사 소재까지 대응 가능한 이미징 기반 비접촉 측정플랫폼은 측정 과정에서 부품 변형을 없애고 디지털 계측 데이터가 품질 인증에 필수 기준으로 요구되기 때문에 대량 생산 품질 안정성을 강화합니다.
부품의 열처리 기준을 자동으로 관리하는 정밀 열처리 공정 시스템은 강도·경도를 필요한 수준으로 조절하고 고온 공정 불균일이 치명적 불량을 유발하고 장기적 품질 경쟁력을 구축합니다.